海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设
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我们公司是线路板湿流程设备制造商。这类设备是化工设备,控制逻辑较简单,按生产工艺要求选取不同负载投入运行即可,对PLC性能要求不高;但是设备的使用环境较差,空气潮湿,具有腐蚀性,考验的是PLC在恶劣环境下的稳定性和寿命。

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图1 海为PLC-C60S0T

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图2 控制柜全景

本次试用我选择用于设备实际运行环境相对良好的绿油前处理机。

设备流程是:入板→酸洗,水洗→磨板→水洗→高压水洗,吸干→强风吹干,热风吹干→出板。

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图3 PLC程序1

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图4 ?PLC程序2

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图5 ?PLC程序3

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图6 ?PLC程序4

当入板位光电开关感应到有线路板放入时,自动依次开启设备各段负载,酸洗段喷淋酸液对线路板表面油污,粉尘等脏污进行清洁,酸洗后面的水洗冲洗板面的酸液,然后线路板进入磨板段用磨刷磨去板面氧化层,磨板处理后,先用溢流水洗清洁板面铜粉,再用高压水洗清洁线路板孔隙内铜粉,再经吸干,强风吹干,热风吹干对线路板进行干燥处理,最后是出板进行下一道工序;实际情况详见附图。

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图7 ?出板

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图8 ?入板

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图9 ?磨板

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图10 ?水洗

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图11 ?酸洗

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图12 ?全景

海为C60S0T系列PLC在线路板湿流程设备中的应用设计

图13 ?触摸屏画面

下面说下海为PLC的优缺点,因使用时间短,均为个人浅见,仅供参考。

优点:

1:编程软件界面友好,使用简单方便,帮助内容丰富翔实,基本每个功能指令均有详细说明案例程序,任何一个有其他品牌PLC使用经验的技术人员均可在很短的时间掌握海为PLC的使用。

2:软元件数量极多,计时器居然有1024个,远远超过其他品牌同档次PLC。软元件断电保持区域可随意设置,每一个计时器时基可随意设置,这两个功能让人眼前一亮。

3:通讯功能强大,海为已经把有难度的地方替用户做了,485通讯居然连轮询都不用自己写,用惯海为PLC的技术人员如果换用其他品牌可能会比较困难。

不足:(仅供参考,切勿当真)

1:外观设计还不够美观,黑色外壳视觉档次低。(欧姆龙PLC也是黑色外壳,给人感觉是沉稳内敛,高端大气上档次)

2:运行指拨开关操作不方便,为什么不像其他品牌一样外露。

3:需要在编程软件中配置扩展模块信息,个人认为无此必要,可像其他品牌一样让PLC自动识别扩展模块物理配置。

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